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miércoles, 14 de octubre de 2020

Cuartos fríos 10

Unidad Condensadora cuartos fríos 

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Cuartos fríos

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Transporte y Montaje de Unidad Condensadora

Toda unidad condensadora tiene agujeros para sella miento; todo cuidado debes ser tomado cuando este en movimiento. Para evitar daños provocados por cables o corrientes que puedan friccionar la unidad condensadora durante el movimiento, deben ser utilizadas barras para alejar los mismos de la unidad
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Montaje en el Suelo

La base deberá ser de concreto, nivelada y a 150 mm de altura en relación al piso. Esa elevación por encima del piso garantiza alguna protección contra el agua, suciedad y polvo. Antes de fijar la unidad a la base compruebe, una vez más, la elevación de la misma. La unidad siempre deberá ser localizada en espacios libres, en todas las direcciones. Una unidad montada en un rincón del recinto podrá resultar en re circulación del aire de descarga, surgiendo, entonces, elevada presión de condensación y perdidas de desempeño.
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Montaje en losas

Antes del montaje, se debe hacer un completo análisis estructural, para tener la seguridad de que la estructura soportara convenientemente el peso de la unidad. Para amortiguar las vibraciones, se recomiendan amortiguadores de caucho entre la unidad y la base de montaje.

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Acceso a la Unidad

Se debe prever espacio adecuado para el acceso a la unidad, necesario para la realización de los servicios de mantenimiento y limpieza. Prever también espacio al lado de las conexiones para permitir el acceso a las válvulas de servicio de los cuartos fríos 

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Cuartos fríos

La más importante consideración en relación a la instalación de unidades con condensación a aire es la provisión de aire para el condensador y la remoción del aire calentado del área donde está instalada la unidad.
Cuando esa condición esencial no es atendida, resultara en alta presión de condensación, lo que causa bajo rendimiento en el equipamiento y fallas en potencial para el compresor.
Unidades no deben ser instaladas en las inmediaciones de vapor, aire caliente y descargas de chimeneas.
Atmósferas corrosivas requieren condensadores especialmente proyectados para esa condición.
La unidad debe ser montada fuera de espacios que sean sensibles al ruido y vibración. Para otros lugares de la construcción, deben ser montadas sobre losas, áreas de servicio y otras áreas donde el nivel de ruido no sea un factor importante. Consultores sobre ruido y estructuras deberán ser consultados para más recomendaciones.

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Paredes y Obstrucciones

La unidad deberá ser ubicada de la forma que el aire circule libremente y no sea re circulado. Para que haya un flujo apropiado de aire, el equipamiento deberá ser a una distancia “L” mínima de cualquier pared u obstrucción.
Es recomendable que la distancia sea mayor que “L” siempre que posible. Para equipamientos instalados lado a lado, la distancia mínima entre las unidades debe ser la anchura de la unidad más larga. Si los condensadores, están de cara uno al otro, al lado de las aletas, la distancia mínima entre ellos deberá ser la del condensador de mayor altura.

Los compresores semi-herméticos son fijados rígidamente a la unidad que se eviten daños durante el transporte. Antes de operar con la unidad, los siguientes pasos deben ser seguidos:
·         Remover las tuercas superiores y arandelas
·         Remover y descartar los espaciadores
·         Montar los espaciadores de neopreno (instalados en la caja eléctrica del compresor o fijados al mismos)
·         Remontar las tuercas superiores y arandelas
·         Dejar un espacio de 1.5 mm entre la tuerca/arandela del espaciador de neopreno. Para compresores montados rígidamente, comprobar si los tornillos no se soltaron en el transporte.

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Diagrama de Mollier cuartos fríos *

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ACEITE ALQUILBENCENO

Alquilbenceno (AB oil)   AKB300

Adecuado para refrigerantes CFC, HCFC y amoniaco. 

No adecuado para refrigerantes HFC: 134a, 404A, 507, 407C y 410A. Envasado en plástico.

ACEITE POLIÉSTER 

Poliéster (POE)

Adecuado para refrigerantes HFC: 134a, 404A, 507, 407C, 410A. 

Compatible con refrigerantes HCFC y HFC, altamente higroscópico, envasado en recipiente metálico, tiene efecto detergente en el sistema.  

FORMAS DE SEPARAR EL ACEITE  DEL REFRIGERANTE 

Bajar la velocidad
    •    80%  ----- 85%
Cambio de dirección
    •   85%  
Coalescencia
    • 90% --------95%
Centrifuga 
    • 99% -------99.5%

SEPARACION DE ACEITE COALESCENTE 
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Diseñados para provocar que se combinen las pequeñas partículas del lubricante en forma de aerosol para formar gotas más grades. Estas gotas al crecer son susceptibles a los efectos de la gravedad. Este "proceso combinado" recibe el nombre de " coalescente".

SEPARACION DE ACEITE CENTRÍFUGO

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Centrifuga

99% --------99.5%

El vapor caliente en alta presión es bombeado fuera del compresor a través de la válvula de presión de descarga hacia el condensador.

EL REFRIGERANTE GASEOSO SE CONVIERTE EN LÍQUIDO CUANDO:

Sube su presión

  • Se comprime
Baja la temperatura

  • Se retira calor  
SOBRECALENTAMIENTO DEL GAS
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Son los grados de temperatura adicionales que el vapor de salida del evaporador adquiere sobre la temperatura de evaporación del liquido. Solo vapor - No hay líquido.


¿QUE ES LA RELACION DE COMPRESIÓN?

Es la relación que tiene la presión de succión y la  de descarga se interpreta como EL ESFUERZO mecánico que el compresor tiene al realizar su trabajo.

Para un sistema de media temperatura ejemplo:

para pelear (comprimir) la carga de arena (refrigerante) el operario (compresor) hace un esfuerzo mediano relativo de 3 a 1.

Relación de compresión
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  1. Media Temperatura - 3:1 a 4:1
  2. Media Extendida  - 4:1 a 5:1
  3. Baja Temperatura -18:1 a 20:1
Formas de lograr una baja relación de compresión 
  1. Bajar la presión de descarga 
  2. Subir la presión de succión 
  3. Una combinación de ambas.
DIAGRAMA DE MOLLIER 

El refrigerante esta sometido cambios de estado, de una temperatura y presión según circula a través del sistema de  refrigeración. La información sobre estos cambios para los cálculos se puede obtener de tablas o de manera mas sencilla sobre representaciones gráficas, la mas utilizada en el diagrama presión entalpía o de mollier.

El diagrama tiene presión ( bar, atm o kpa) en el eje vertical o de ordenadas  y entalpía (kjkg o kcal/kg) en el eje horizontal o de abscisas, y cada punto en el diagrama representa un estado de refrigerante.

Las líneas de vapor y líquido saturado encierran la zona de mezcla en donde coexisten el líquido y el vapor.
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Líneas de presión (Horizontales)  determinan las presiones de evaporación o de condensación Psia=Psig + Pre. Atmosférica (14.7) Reciben el nombre de isobaras.

Líneas de entalpía:(Verticales) indican la cantidad de calor que tiene el refrigerante en cada momento, sea cual sea su estado. reciben el nombre de iso entalpias.  



Líneas de temperatura: (Verticales) en la parte superior izquierda dentro de la zona de líquido, horizontales en el interior de la campana, en la zona de vapor son ligera curva descendente.



Líneas de compresión (entropía constante): cuervas ascendentes en la zona de vapor, muestran cómo se produce el proceso de compresión.     


Líneas de calidad: sirven para conocer la proporción vapor - liquido del refrigerante al circular por el evaporador o el condensador.
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Punto critico: Es el punto más alto de la campana, en este punto por mucho que se incremente la presión ya no es posible condensar. (licuar)

El SUBENFRIAMIENTO del líquido se representa se representa en la zona izquierda del diagrama. Un punto de esta zona representa un estado de líquido a una temperatura inferior a la de saturación.

El SOBRECALENTAMIENTO  como la compresión del vapor se efectúa en la zona derecha del diagrama. Un punto en esta zona representa un estado de vapor sobre calentado, vapor a una temperatura superior a la de saturación.

CÁLCULOS BÁSICOS QUE PODEMOS HACER CON EL DIAGRAMA P- H 
      • Efecto refrigeración 
      • Calor de compresión
      • Calor de rechazo 
      • Capacidad del condensador 
      • Capacidad teórica del compresor 

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TRAZADO SOBRE EL DIAGRAMA  DE MOLLIER 


Datos:

Presión de condensación                                                  =124.2 psig
Temperatura de la línea de descarga                                =125°F
Temperatura de la linea de líquido                                   =90°F
Presión de evaporación                                                    =18.4 psig
Temperatura del tubo de succión                                     =30° F

CONVERSIÓN DE DATOS
  • R-134a
  • Capacidad del evaporador:                                    24.000 BTU/h
  • Presión de succión:                                                18.4 psig + 14.7 = 33.1 psia ⇾ 20°F
  • Presión de descarga:                                              124.2 psig +14.7 =138.9 psia ⇾ 100°F
  • Temperatura en la línea de succión:                      30° F
  • Temperatura en la linea de descarga:                    125°F
  • Temperatura en la línea del líquido:                      90°F
1 T . R . = 12000 BTU   °F =( 9* °C )+ 32             Pabs  =   P man + 14.7
                                    
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martes, 13 de octubre de 2020

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Lo que usted necesita saber para cuidar su Cuartos fríos


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Cuartos fríos

No importa qué tan eficiente energética mente haya sido cuando se instaló el Cuartos fríos , se puede perder la eficacia si no se mantiene correctamente. Lo bueno es que no es difícil, requiere de mucho tiempo o grandes costosos para hacer el tipo de mantenimiento que pueden ayudar a su unidad durante años:


Limpiar los condensadores de los cuartos fríos habitualmente. Un condensador  de aire obstruido o no estén bien instalados hace que su sistema funcione más difícil. Por lo tanto, si  olvida limpiar los condensadores los filtros, es posible que vea que se está pagando más por el aire acondicionado que no está disfrutando en la misma cantidad. Asegúrese de no bloquear sus suelos, paredes o techos respiraderos. Cuando bloquea las cortinas, muebles, juguetes o cualquier otra cosa de las rejillas y se restringirá el flujo de aire y disminuir la eficiencia y vida útil del sistema. Compruebe su unidad de condensación periódicamente para asegurarse de que no se ha obstruido con hojas o escombros. Darle espacio y quitar todo tipo de basura que haya cerca. El aire tiene que fluir a través de los lados para enfriar la bobina. Compruebe también el sistema de drenaje para asegurarse de que no vaya a estar obstruido. Ya que esto elimina la humedad de su casa durante la temporada de calor.

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Cuartos fríos


No trate de convertir su casa en un congelador. No debe establecer el sistema en modo de enfriamiento cuando la temperatura externa es inferior a 55 ° C / 12.78 ° C a menos que su unidad exterior se modifique para operar en climas más fríos.

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Limpie la batería interior y sustituya los filtros de forma rutinaria. Si nota ciclos de funcionamiento largos y una menor eficiencia de energía, la bobina puede ser el culpable.
Compruebe si hay agua en la base de la unidad exterior. Es probable que signifique que la base de apoyo no se ha establecido o cambiado desde la instalación. Si este es el caso, asegúrese de volver a nivelarla para asegurar un drenaje adecuado. También revise si hay agua o hielo que se coloque debajo de la unidad y de los arreglos para que se drene lejos.
Considere tener sus conductos sellados o aislados. Las fugas de aire pueden llevar a la pérdida de energía.

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Piénselo de esta manera: Al invertir algo de tiempo y dinero en el mantenimiento de su cuarto fríos  podrá lograr que funcione a total rendimiento, esto le puede ahorrar mucho dinero en gastos por arreglos. A la vez, si usted no está preparado para esa tarea, su proveedor de servicio local de puede hacerse cargo de todo lo anterior y mucho más.



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                                      Calor especifico
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El calor necesario para elevar la temperatura del aire 1 grado no es el mismo que el necesario para elevar 1 grado la temperatura del acero; esto se debe a que cada sustancia tiene capacidades diferentes para absorber el calor. 

A esta propiedad se le conoce como calor especifico de una sustancia. Para poder medirlo
se tomo como base una unidad de agua pura; en el sistema internacional se mide como la cantidad de calor necesaria para elevar una unidad de masa de agua una unidad de temperatura.

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Calor sensible y calor latente 

El calor sensible es el calor que provoca un cambio de temperatura en una sustancia. En otras palabras, el calor que puede percibirse por medio de los sentidos (por ejemplo, como cuando acercamos nuestras  a manos a una fogata).

El calor latente se refiere a la cantidad de calor que se tiene que agregar o retirar a una
sustancia para que cambie de estado: en este proceso no cambia la temperatura.si el cambio es de solido a liquido o de liquido a solido, se le conoce como calor latente de fusión o como calor latente de congelación.
Para cambiar una sustancia de liquido a vapor se requiere aplicar una cantidad conocida como calor latente de evaporación, también llamado calor latente de ebullición. Para el proceso inverso( de vapor a liquido) esta cantidad es llamada calor latente de condensación. Debido a la gran cantidad de calor latente que interviene en la evaporación y la condensación, la transmisión de calor puede ser muy eficiente mediante este proceso. Los mismos cambios de estado que afectan el agua se aplican también a cualquier liquido, aunque a diferentes presiones y temperaturas en los cuartos fríos  La absorción de calor puede cambiar un liquido a vapor y la sustracción de este calor para condensar nuevamente el vapor es la clave para todo proceso de la refrigeración mecánica y la transmisión de calor latente requerido es el instrumento básico de la refrigeración.
El proceso de sublimación es el cambio directo de un solido a vapor sin pasar por el estado liquido, que puede ocurrir en algunas sustancias. El ejemplo mas común es el bióxido de carbono(hielo seco). 
El calor  latente de sublimación es igual a la suma del calor latente de fusión y el calor latente de evaporación.
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Toneladas de refrigeración.
En nuestro medio es muy frecuente hablar de toneladas de refrigeración, la cual es realmente una unidad americana basada en el efecto frigorífico de la fusión del hielo. La tonelada de refrigeración(TR) puede
definirse como la cantidad necesaria para fundir una tonelada de hielo solido puro en 24 horas.
Condición de saturación.

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Saturación es la condición de temperatura y presión en la cual el liquido y el vapor puede existir
simultáneamente. Un liquido o vapor se satura cuando esta en su punto de ebullición. A presiones mas altas, la temperatura de saturación aumenta, y disminuye a temperaturas mas bajas.
Sobrecalentamiento y sub enfriamiento. Cuando un liquido cambia a vapor, cualquier cantidad adicional de calor aumentara su temperatura (calor sensible), siempre y cuando la presión a la que se encuentre expuesto se mantenga constante. El termino vapor sobre calentado se emplea para denominar un gas cuya temperatura se encuentre arriba de su punto de ebullición o de saturación. El aire a nuestro
alrededor contiene vapor sobre calentado se emplea para denominar un gas cuya temperatura se encuentra arriba de su punto de ebullición o de saturación. El aire a nuestro alrededor contiene vapor sobre calentado. De la misma forma cualquier liquido que tenga una temperatura inferior a la temperatura de saturación correspondiente a la presión existente se dice que se encuentra sub enfriado. El agua a cualquier temperatura por debajo de su punto de ebullición esta sub enfriada.

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la presión se define como una fuerza cuyo efecto se reparte uniformemente sobre una superficie
determinada.
Presión atmosférica.
La atmosférica alrededor de la tierra, compuesta de gases como oxigeno y nitrógeno, se extiende
muchos kilómetros sobre la superficie.
El peso de esta atmosférica sobre la tierra crea la presión atmosférica que también recibe el nombre
de presión barométrica.
Con el objeto de estandarizar y como referencia básica para comparación, la presión atmosférica
al nivel del mar ha sido universalmente aceptada.
Sin embargo, la presión atmosférica varia según la altitud a la que nos encontremos de una forma
directamente proporcional es decir, a mayor altitud, menor presión atmosférica.

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Presión mano métrica
Un manómetro de presión calibrado para leer 0 kilos por centímetro cuadrado (0 libras por
pulgadas cuadradas) cuando no esta conectado a algún recipiente con presión. Al existir una
presión externa a la presión atmosférica, esta recibe el nombre de presión mano métrica.
Cuando esta presión es negativa, se conoce como la existencia de presión de vació. Es importante
recordar que la presión mano métrica es siempre relativa a la presión mano métrica.
Presión absoluta
La presión absoluta es la presión total que actúa sobre un cuerpo; se mide a partir del vació
absoluto en el cual no existe presión.

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También puede definirse como la suma de la presión atmosférica y la mano métrica.

Relación temperatura presión.
Líquidos
La presión de vapor de un liquido es la presión causada por moléculas de una sustancia como gas
que buscan cambiar de un estado liquido o solido a estado gaseoso. La temperatura a la cual
hierve un liquido depende de la presión sobre el liquido; esta presión aumenta conforme aumenta
la temperatura de la sustancia. Cuando la presión interna de la sustancia es igual a la presión
externa, el liquido entra en fase de ebullición. Es por eso que los líquidos pueden hervir a
diferentes temperaturas dependiendo de la presión del ambiente. Por ejemplo, al nivel del mar el
agua hierve a 100°C/212°F, pero a 1500 metros de elevación hierve a 95°C 203°C debido a la
reducida presión atmosférica. Este es el mismo procedimiento que usan las ollas express,
reduciendo la presión dentro de la olla logran acelerar el proceso de cocción.
Puesto que todos los líquidos reaccionan en la misma forma, aunque a las diferentes temperaturas
y presiones, la presión es un medio para regular la temperatura de refrigeración. Manteniendo en
un serpentín de enfriamiento una presión equivalente a la temperatura de saturación( punto de
ebullición) del liquido con la temperatura de enfriamiento deseada, dicho liquido hervirá a esa
temperatura mientras este absorbiendo calor, consiguiéndose entonces la refrigeración.

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Gases
Uno de los fundamentos de la termodinámica es la llamada “ley de gas ideal”. Esta describe las
relaciones existentes entre los tres factores básicos que controlan el comportamiento de un gas(
presión, volumen, temperatura). En la practica, el aire y los gases refrigerantes altamente
sobre calentados pueden considerarse gases perfectos y su comportamiento.
Uno de los problemas de refrigeración es deshacerse del calor que ha sido absorbido durante el
proceso de enfriamiento, y una solución practica consiste en aumentar la presión del gas para que
la temperatura de saturación sea suficientemente mayor que la temperatura del agente enfriante
(aire o agua) para asegurar de este modo un intercambio de calor eficiente.
Cuando el gas a baja presión (baja temperatura de saturación) es succionado hacia el cilindro de
un compresor, el volumen del gas es reducido por la carrera del pistón, condensándose
rápidamente debido a su alta temperatura de saturación.

Volumen especifico
El volumen especifico de una sustancia se define como el volumen ocupado por una unidad de
masa de esta sustancia.
En el caso de los líquidos y gases varia la temperatura y con la presión a la cual se somete la
sustancia. Siguiendo la ley del gas perfecto, el volumen de un gas varia tanto con la temperatura

Como con la presión. El volumen de un liquido varia con la temperatura, pero dentro de los limites
de la refrigeración practica puede ser tomado como incompresible.




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